如何处理线束加工中的返工--宁波线束端子加工
时间: 2020-12-26 14:34:17 浏览次数:
如何处理线束加工中的返工,宁波线束端子加工,在线束制造过程中,质量存在于每个环节,通过成品合格率和全面检验,可以保证发货的货物满足客户的要求和客户的满意。但在此期间,线束生产过程中无法避免出现不良产品,

如何处理线束加工中的返工宁波线束端子加工,在线束制造过程中,质量存在于每个环节,通过成品合格率和全面检验,可以保证发货的货物满足客户的要求和客户的满意。但在此期间,线束生产过程中无法避免出现不良产品,需要内部返工才能再次满足产品要求。

对于一般装配来说,最常见的问题是线束错位、连接器损坏或缺陷、电线的铜线外露、电线绑扎错位和错位、上胶不良、压接不良。选择以下内容进行详细分析:

(1)错位

终端的种类和形状,即使同一终端匹配不同的连接器,也会导致需要开发不同的返工工具。以下是一些工具。最常见的是单叉和双叉。返工后,端子刀没有损坏,插入接头听到“擦卡”的声音,则认为返工良好。

(2)连接器损坏或缺陷

有三种类型的连接器:非锁定、自锁定和次级锁定。在生产过程中,应将少量不良品贴好红色标签放入不良品品红箱报废。如果出现批次问题,应退回供应商进行筛选。先从仓库中选择好的批次使用。注意安全部件如安全气囊外壳是不能返工的。

(3)螺纹错误或错位

螺纹两端固定,尾部拧紧。使用电气测试或OGC可以检测扎线是否在使用中。OGC模块和test模块可以用于错误预防。在对铁丝装订进行返工时,应注意铁丝和胶水不应划伤。再次固定钢丝绑扎时,胶水不应覆盖功能区域。对于带尾的应用,应拧紧相应的卡丝枪。一般的OGC模块可以保证定位,如果使用扎带测试与全检比较,特别是滑动可用点包基。

(4)尺寸与图纸不符

模具板上的胶水包装方式不同,尺寸会有轻微偏差,一旦超出公差范围,就会返工。小树枝可以简单的在线返工,一旦遇到主干树枝,可能大部分都用胶水和铁丝捆扎。所以全面检查也是检查线束的最后一道障碍。

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